Xiamen JINBEIDE Rubber Science & Technology Co.Ltd,Az 1991-ben alapított átfogó vállalkozás mindenféle gumi-, szilikon- és műanyagtermék fejlesztésére, gyártására és exportálására szakosodott, motorokhoz, generátorokhoz, kerti gépekhez, ajtóink elektromos berendezéseihez, ATV-hez, motorkerékpárhoz, nehézgépekhez, autókhoz és utángyártott termékekhez.
Mi vagyunk az üzemanyagvezeték-tömlő, az EPA- és CARB-tanúsítvánnyal rendelkező üzemanyag-vezeték-tömlő motorok, generátorok, ATV-k, motorkerékpárok és kerti gépek, kültéri elektromos berendezések stb.
Tanúsítványok:Már elérte az EPA, CARB, REACH, RoHS, PAH, NP/OP és Phthalate előírásokat, és megfelelt az ISO9001-2008, ISO14001-2004 és TS16949 tanúsítványkezelő rendszernek.
Alapértelmezett:Termékeink megfelelnek a SAE, HES, EX-S, ASTM és így tovább szabványoknak
Küldetés:Jobb technológia, jobb minőség, jobb integritás és jobb szolgáltatás!
Tapasztalat
Több mint 30 éves tapasztalattal rendelkező műszaki csapatok erős K+F kapacitással.
Bázis
4 gyár termelési bázis
Termelés Összterület
185 000 négyzetméteres területet fed le
Építési terület
1500000 négyzetméter
Biztonság
Teljes tesztközpont és terméklaboratórium
Sikerült az ISO9001
& IATF 16949 Nemzetközi Minőségügyi Rendszer tanúsítvány
ISO/IATF16949:2016
ISO9001:2015 és ISO14001:2015
Találmányi szabadalmak
Kitüntetések/Tanúsítványok
Megszerezte a CARB & EPA tanúsítványt az észak-amerikai piacon.
Gumi keverősor
A fejlett automata gyártósor a termelés hatékonyságának növelése érdekében azt alkalmazza, hogy a teljes gyártósort csak 3 fő tudja kezelni, valamint a munkaerőköltség hatékony csökkentése érdekében.Jelenlegi kapacitása műszakonként 6000 kg, napi 2 műszakban akár 18000 kg is lehet.A fejlett légtisztító berendezéseket használjuk a termelési környezet javítására, hogy a személyzet fizikai és mentális egészsége hatékonyan védve legyen.A gyártósorok vezető pozícióban vannak ebben az iparágban.
Extruding vonal
Hűtővíz tömlő/cső gyártósor
Ehhez a vonalhoz a fejlett 90 tűs extrudert alkalmazzuk a 6 mm és 65 mm közötti belső átmérőjű termékek előállításához.A napi Kapacitás műszakonként 3300 méter, napi 9900 méter.A gyártósor 5 tűvel, 10 tűvel, 14 tűvel, 16 tűvel, 20 tűvel, 28 tűvel, 32 tűs fonógéppel van felszerelve, amely jobban szabályozza a tömlő külső átmérőjének változási sebességét, mint a többi versenytárs.A külső átmérő változásának jelenlegi mértéke ≦ 8%.A késztermékek élettartama hatékonyan javítható.Jellemzők: Ez egy többfunkciós gyártósor, amely többféle típusú termék gyártására alkalmas.Nagymértékben növelheti a termelés hatékonyságát.
Üzemanyagtömlő/Üzemanyag-vezeték gyártósor
A fejlett Twin extruder technológia elfogadásával kétrétegű, három és négyrétegű üzemanyagvezeték-tömlőt tudunk előállítani Jellemzők: Iker extruder technológia, alkalmas több kaliberű tömlő gyártására, amelynek belső átmérője 2,5-50 mm
Vulkanizáló műhely
A fejlett kétvágányú vulkanizálásnak köszönhetően egy vulkanizáló kazán termelési kapacitása kettővel egyenlő.Helyet takaríthat meg, és növelheti a berendezések kihasználtságát.Iparágvezető automatikus vulkanizálási vezérlőrendszert használunk a vulkanizálási idő és a nyomás szigorú szabályozására, valamint a be- és kipufogógázok számítógépes automatikus vezérlésére.A gyártási termékek vulkanizálási görbe vonallal nyomon követhetők.
Keményítő tartály
Formázás/Fröccsöntés
Gyártási folyamat (öntés/injektálás)
Öntött / fröccsöntő gépek
Ellenőrzési és csomagolóvonal
LABOR
Vizsgáló berendezések
Ózonállósági teszt M/C
Üzemanyag-ellenállási teszt M/C
Szivárgásvizsgáló
Vibrációs fáradtság teszter
Elektronikus húzógép
Hő öregedés sütő
Burst tesztelő gép
Keménységmérő
Moving Die Reometer
Mooney viszkoziméter
Lyukasztógép
Vastagságmérő
Nyissa meg a Típuskeverőgépet
Precíziós elektronikus vízmérő
Vákuum teszter
Kibővített tesztelő
Hidegállósági teszt M/C
